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Qualidade testada representa
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52 etapas de controle de qualidade e processo de inspeção
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Monitoramento contínuo de linha e registros de vídeo/foto para cada célula e painel
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Os dispositivos de garantia de qualidade mais avançados
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Sistema abrangente de gerenciamento de informações de CQ para permitir o fluxo constante de dados da qualidade
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Alarme inteligente e mecanismo de parada em caso de qualquer desvio ou erro
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Critérios de aceitação rigorosos e os níveis de tolerância mais rígidos
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Objetivo “zero” defeitos
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Vantagens para os clientes
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Desempenho confiável do sistema devido à certificação abrangente de aprovação.
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Receitas elevadas de longo prazo e alta segurança de investimento devido a testes rigorosos de confiabilidade e segurança.
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Maior bancabilidade devido à certificação independente por uma autoridade de teste e certificação reconhecida internacionalmente.
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Forte geração de energia em um determinado tempo e espaço devido à alta eficiência das células solares.
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Desempenho e durabilidade consistentes após exposição à luz solar intensa e em condições extremas
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Menos R&M necessários devido à qualidade dos materiais usados
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Certificado de Qualidade
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Fábrica inteligente Jinko
A equipe de qualidade de fábrica inteligente da JinkoSolar faz uso de dispositivos automatizados de verificação e análise e está trazendo o gerenciamento de qualidade para uma nova era. A inspeção manual tradicional está sendo parcialmente complementada por instrumentos de medição especializados. Enquanto anteriormente apenas uma verificação manual permitia verificar a qualidade premium desejada. Hoje, robôs fotométricos com sensores ópticos extremamente precisos podem agora realizar as etapas necessárias. Além dos critérios funcionais, os dispositivos ópticos de medição também focam se nas propriedades visuais. Todos os componentes são inspecionados quanto a micro rachaduras, pontos quentes e outros defeitos de superfície. Os robôs QC prestam atenção até nos mínimos detalhes, cada pequena falha é discutida para alcançar a melhor qualidade. O período de tempo necessário para concluir uma medição é reduzido significativamente.
Além disso, não mede apenas pontos individuais; em vez disso, mede com precisão toda a área de superfície. Subsequentemente, os dados resultantes desse processo são registrados, documentados e compartilhados dentro da organização simultaneamente. Os dados de correção são criados se ocorrer algum desvio e podem ser usados ??para otimizar os componentes em uma fase inicial.
